Sproeinozzles voor het staalproductieproces

Ikeuchi biedt een aantal oplossingen voor de staalindustrie.

/
/
/
Sproeinozzles voor het staalproductieproces

Sproeinozzleoplossingen voor de staalindustrie

Met de toenemende regelgeving voor emissiebeheersing bij de productie van ijzer en staal is het noodzakelijk geworden om in alle onderdelen van de procesketen nieuwe oplossingen te implementeren. Ikeuchi biedt een aantal oplossingen voor de staalproductie, van secundaire koeling op CCM tot gaskoeling en stofonderdrukking.

Uitgelichte eigenschappen

Verbeter het staalproductieproces met precisiespuiten

Secondary cooling on CMM

Voor het secundaire koelproces op de CMM is een sterke impactkracht nodig om door het kookoppervlak heen te breken. Om de staalplaten af te koelen, is een gelijkmatige (uniforme) sproeiverdeling met een zo hoog mogelijke impact nodig om een gladde oppervlaktestructuur te garanderen. Ikeuchi biedt de DOVEA pneumatische sproeinozzle aan. Deze kan een groot bereik aan sproeicapaciteit genereren zonder de sproeikant te veranderen.

Door de sproeikant en -verdeling te regelen, is het mogelijk om verschillende soorten staal op dezelfde CMM te produceren zonder de sproeinozzle te vervangen. Pas gewoon de sproeicapaciteit aan de eigenschappen van het staal aan. Dit maakt het mogelijk om de onderhoudstijd en voorraadbeheer te verminderen. DOVEA heeft een uniek ontwerp met een structuur die minder snel verstopt raakt. Dit zorgt voor een gelijkmatige koelprestatie en een langere levensduur in vergelijking met conventionele modellen.

We bieden ook een oplossing met dubbele sproeinozzle (hydraulisch + check valve) voor een hogere energie-efficiëntie. Bekijk hieronder onze dubbele oplossingen: VVP+AS en DDRP+AS

Flue-gas koeling

Voor het koelen van rookgas met een hoge temperatuur, zoals sinteruitlaatgas, zijn sproeicontrole en druppeldiameters nodig die volledige verdamping mogelijk maken. Ikeuchi maakt gebruik van CFD-simulatie bij het selecteren van de sproeiers en het controlesysteem om ervoor te zorgen dat het water dat uit onze koelsproeiers wordt gesproeid volledig verdampt.

We kunnen verschillende metingen en simulaties uitvoeren om u te helpen bij het kiezen van de juiste sproeinozzle. De GSIM II-serie van Ikeuchi kan worden gebruikt voor het koelen van rookgassen. Het is een pneumatische sproeinozzle met een fijne nevel van 50 µm.

Stofbeheersing

Stofonderdrukking is een cruciaal aspect van milieubeheer bij de productie van staal. De processen die bij de staalproductie komen kijken, genereren aanzienlijke hoeveelheden stof en deeltjes, die een negatief effect kunnen hebben op de luchtkwaliteit, de gezondheid van werknemers en productieapparatuur. Ikeuchi biedt verschillende soorten sproeikopapparatuur om stof te onderdrukken. Onze GSIM II-serie kan worden gebruikt voor stofonderdrukking rond de uitgang van walserijen om deeltjesverontreiniging van het eindproduct te voorkomen.

Gerelateerde producten

Ikeuchi investeert voortdurend in de kwaliteit van onze producten door middel van onderzoek-, innovatie, en inspectieprocessen.

Case studies

Customer stories: real experiences, genuine satisfaction

Trusted Worldwide, Rated on Trustpilot

Experience the impact of Ikeuchi’s precision spray technology and innovative solutions through the voices of industries worldwide. See how we help businesses excel with custom-made solutions and unparalleled reliability.

Company’s who trust our products

Stay updated: Ikeuchi news & insights

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Get expert advice:
contact us today

Would you like to know what Ikeuchi can do for your organization? We’re happy to discuss your needs and show how we can solve your challenges. You’ll receive a response from us within 24 hours!

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Prefer to call? No problem!
That’s why you choose Ikeuchi
We provide a guarantee for all hydraulic nozzles’ spray capacity and spray angle regarding the accuracy of +/- 5% and 5° at the time of installation