Pneumatische perslucht sproeiers

Naast het onderscheid tussen de sproeiers op basis van hun druppelgrootte, hebben de pneumatische sproeiers op perslucht nog andere eigenschappen en kenmerken die ze aantrekkelijker en geschikter maken voor een specifiek proces, een specifieke industrie of een specifieke toepassing. Deze kunnen verband houden met factoren zoals:

• Lucht-vloeistofmengsystemen;
• Vloeibare voersystemen;
• Sproeipatronen;
• Sproeidruk;
• Sproeikegel;
• Sproeicapaciteit;
• Spuitverdeling;
• Turn-down ratio;
• Lucht-water ratio.

De lucht-vloeistofmengsystemen verwijzen naar de manier waarop de lucht stroomt en vloeistoffen zich mengen voordat ze uit de openingen (gaten) van de sproeinozzle worden gespoten. Er zijn drie mogelijkheden waarbij lucht met een vloeistof kan worden gemengd:

• Intern: proces waarbij de vloeistoffen in het binnenste van de sproeinozzle worden gemengd;
• Extern: het proces van vloeistofmenging vindt plaats aan de buitenkant van de sproeinozzle;
• Door botsing: de luchtstroom van de ene sproeikop botst (komt in botsing) met de luchtstroom van een andere sproeikop, waardoor fijnere, meer uniforme druppeltjes ontstaan (AKIMist).

Bij het vloeistoftoevoersysteem zijn er twee opties. De ene is het vloeistofdruksysteem dat gebruikmaakt van vloeistof onder druk, en de andere is het vloeistofsifonsysteem, waarbij de vloeistof wordt opgezogen door de samengeperste lucht.

Bovendien kan een sproeipatroon een indicatie zijn voor de toepassing waarvoor het het meest geschikt is, omdat het optimale prestaties kan leveren. De belangrijkste sproeipatronen voor pneumatische persluchtsproeinozzles zijn:

• Holkegelsproeier: geschikt voor bevochtiging, koeling van gassen, chemische reacties en vochtregulering;
• Volkegelsproeier: geschikt voor bevochtiging, koeling van gassen, chemische reacties en vochtbeheersing;
• Vlakstraalsproeier: geschikt voor koeling en coating;
• Filmachtige spray (spleet of mes): geschikt voor koeling en coating;

De sproeicapaciteit, of het sproeidebiet, is het watervolume dat door een sproeinozzle wordt verspreid. Pneumatische sproeinozzles staan bekend om hun vermogen om een sproeicapaciteit van slechts 0,1 l/u te produceren.

Bovendien hebben pneumatische sproeiers ten opzichte van hydraulische sproeiers het voordeel dat gebruikers grote turn-downverhoudingen kunnen verkrijgen door zowel de lucht- als de vloeistofdruk aan te passen, waardoor ze geschikter zijn voor toepassingen zoals het koelen van verbrandingsgas. Dit draagt bij aan een grotere sproeikracht. VVEA heeft bijvoorbeeld een sproeikracht die 2,5 keer hoger is dan die van hydraulische sproeiers.

Wat betreft de lucht-waterverhouding (volume lucht en water): deze verhouding wordt berekend door de sproeicapaciteit te delen door het luchtverbruik. Een ding waar u rekening mee moet houden, is het energieverbruik van de persluchtkosten. Bovendien kan het zorgen voor een hoge kwaliteit van de installatie en de geïmplementeerde sproeikoppen een kostenbesparende factor zijn. IKEUCHI, als innovator op het gebied van industriële productie, kan ook draagbare sproeisystemen leveren die zijn uitgerust met pneumatische sproeikoppen, die kunnen worden aangesloten op een luchtcompressorslang.