Er zijn veel factoren waarmee je rekening moet houden als je een luchtnozzle moet kiezen.
- Toepassing
- Sproeipatroon
- Luchtdruk en luchtvolume
- Geluidsniveau
- Energie-efficiëntie
- Energie-efficiëntie
- Materiaal
1. Toepassing
Luchtnozzles kunnen worden gebruikt voor uiteenlopende toepassingen in verschillende industrieën. Bij het kiezen van de juiste luchtnozzle is het belangrijk om eerst rekening te houden met de specifieke toepassing.Wij verdelen onze luchtnozzles in twee categorieën: persluchtgedreven luchtnozzles en blowergedreven luchtnozzles. Deze categorieën onderscheiden zich door de manier waarop de lucht aan de nozzle wordt toegevoerd en zijn geschikt voor verschillende installaties. Beide typen hebben unieke eigenschappen en zijn daardoor beter geschikt voor bepaalde toepassingen.
Persluchtgedreven vs. blowergedreven luchtnozzles
Over het algemeen worden blowergedreven luchtnozzles gebruikt voor toepassingen waarbij een constante luchtstroom nodig is, zoals koeling en het afblazen van water. Persluchtgedreven luchtnozzles zijn daarentegen geschikter voor toepassingen waarbij de luchtstroom met tussenpozen wordt gebruikt, omdat de compressor een hoge druk moet handhaven. Voorbeelden hiervan zijn het sorteren en uitwerpen van afgekeurde producten en vacuümtransport.
Verschillende toepassingen van luchtnozzles
Droogblazen na het wasproces.
Voorkomen van dubbele invoer van staalplaten tijdens vacuümtransport.
Sorteren en uitwerpen (afblazen) van defecte producten.
Droogblazen van blikjes na het reinigen.
Stof en water bij hoge temperaturen wegblazen
Verwijder stof vóór het coaten of schilderen
Randafblazer voor oppervlaktebehandeling van staal
Installatie op krappe plekken of in ruimtes met beperkte ruimte
Water van profielstaal afblazen
Gerichte koeling van gegoten kunststofproducten
2. Luchtdruk en luchtvolume
Ook de luchtdruk en het luchtvolume zijn belangrijke factoren bij het kiezen van de juiste luchtnozzle. Het benodigde luchtvolume is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de oppervlakte, de afstand tussen de luchtnozzle en het oppervlak en de specifieke toepassing. Voor het verplaatsen van grotere objecten zijn doorgaans een hogere luchtdruk en een groter luchtvolume nodig dan voor het verplaatsen van kleinere objecten.
Oppervlakte: Een groot oppervlak vereist een groter luchtvolume om het effectief te kunnen bestrijken en mogelijk ook een breder type luchtnozzle.
Afstand: De luchtdruk en het luchtvolume worden ook beïnvloed door de afstand tussen de luchtnozzle en het te behandelen oppervlak. Hoe groter de afstand, hoe groter het benodigde luchtvolume. Compacte luchtnozzles die in krappe ruimtes kunnen worden geplaatst, helpen energieverspilling te verminderen doordat de afstand tot het oppervlak kleiner is.
Toepassing: Over het algemeen is voor een toepassing zoals het sealen van voedselverpakkingen slechts een klein luchtvolume van ongeveer 10–20 CFM nodig, terwijl voor koeling een iets groter luchtvolume van ongeveer 50–100 CFM vereist is. Voor het afblazen van water is doorgaans een nog groter luchtvolume van meer dan 100 CFM nodig, afhankelijk van de hoeveelheid water.
3. Materiaal
Luchtnozzles zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, variërend van roestvrij staal (RVS) tot diverse soorten kunststof en aluminium. Kunststof luchtnozzles zijn over het algemeen goedkoper, lichter en beter bestand tegen veel chemicaliën dan metalen alternatieven. Voor toepassingen met hoge druk en hoge temperaturen zijn roestvrij staal en aluminium vaak geschikter. Hieronder vindt u een overzicht van de verschillende materialen die voor luchtnozzles worden gebruikt.
Soorten gebruikte materialen
- Roestvrij staal
- Kunststoffen
- Rubber
- Messing
4. Sproeipatroon
Luchtnozzles verschillen ook in hun blaaspatroon. Sommige produceren een waaiervormige luchtstroom, andere een ronde luchtstroom of een lange, smalle luchtstroom, zoals bij luchtmessen. Afhankelijk van het te behandelen oppervlak en de grootte ervan, speelt de afmeting van de luchtnozzle een belangrijke rol bij de keuze van het juiste model.
De uitblaasopeningen van luchtnozzles zijn gerangschikt in één of meerdere rijen. De platte TAIFUJet-luchtnozzles (op perslucht) zijn ontworpen met een verspringende plaatsing van de uitblaasopeningen en luchtinlaatopeningen, wat zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de blaaskracht. Onze TF-BF42-nozzle heeft een grotere uitblaasopening, waardoor een krachtige luchtstroom wordt geproduceerd met een laag geluidsniveau.
Eén of meerdere uitblaasopeningen zijn in een cirkel geplaatst, waardoor een rond blaaspatroon ontstaat. Een ronde luchtversterker (zoals onze TF-BR-serie) is ontworpen met zes uitblaasopeningen om een krachtige luchtstroom met een hoge blaaskracht te produceren, terwijl het energieverbruik en het geluidsniveau laag blijven.
Een brede, vlakke en gelijkmatige luchtstroom (vergelijkbaar met een luchtgordijn) wordt gecreëerd door de smalle spleetvormige uitblaasopening. Voor een langere, vlakke luchtverdeling die een breedte tot 1.596 mm kan bestrijken, zijn spleetvormige luchtnozzles (zoals onze TF-BPF- en SLNB-series) bijzonder geschikt, vooral in krappe ruimtes.
Meting van de spreiding van de luchtstroom
De spreiding van de luchtstroom wordt gemeten op een afstand van 100 mm vanaf de uitblaasopening van de luchtnozzle. De blaasbreedte kan als richtlijn worden gebruikt voor het bepalen van de onderlinge afstand tussen de nozzles. Naarmate de afstand tot de nozzle kleiner wordt, krijgt het blaaspatroon over het algemeen een rondere vorm.
5. Geluidsniveau
Geluidsoverlast door persluchtgedreven luchtnozzles kan onnodige stress en ongemak bij medewerkers veroorzaken. Het aanvaardbare geluidsniveau van uw luchtnozzles is afhankelijk van de werkomgeving en de aanwezigheid van medewerkers. Door gebruik te maken van geluidsarme luchtnozzles kan de geluidsdruk met maar liefst 80% worden verminderd, zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties.
Het geluidsniveau wordt doorgaans gemeten op drie meetpunten: A, B en C, op een afstand van 1.000 mm van de nozzle. De nozzle wordt op een hoogte van 1.000 mm geïnstalleerd.
6. Energie-efficiëntie
Luchtnozzles kunnen sterk verschillen in energie-efficiëntie. Om de blaaskracht en daarmee de energie-efficiëntie te verhogen, is het belangrijk om een gelijkmatige luchtstroom te creëren. Dit zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de blaaskracht over het te behandelen oppervlak, waardoor minder energie nodig is. Daarom adviseren wij vaak luchtnozzles met meerdere uitblaasopeningen in plaats van nozzles met één uitblaasopening. Door over te stappen op luchtnozzles met meerdere uitblaasopeningen, zoals onze TAIFUJet®-serie, kan een energiebesparing tot wel 45% worden gerealiseerd.
Door over te stappen van luchtnozzles met één uitblaasopening naar nozzles met meerdere uitblaasopeningen, zoals TAIFUJet®, kan een energiebesparing van 45% worden gerealiseerd.
Ikeuchi-luchtnozzles staan ook bekend om hun lage geluidsniveau. Door over te stappen op TAIFUJet® kan een geluidsreductie van 15 dB(A) worden gerealiseerd.
Door over te stappen van luchtnozzles met één uitblaasopening naar IKEUCHI TAIFUJet® kunt u jaarlijks meer dan € 15.000 besparen.
7. Kosten
De prijs van luchtnozzles moet altijd worden beoordeeld in verhouding tot hun efficiëntie en slijtvastheid. Als een luchtnozzle snel slijt of als er meer nozzles nodig zijn om de gewenste taak uit te voeren, kan de goedkoopste optie uiteindelijk duurder uitvallen. Daarom adviseren wij vaak om verschillende luchtnozzles te testen voordat u een definitieve keuze maakt. Zo kunt u de beste en meest kostenefficiënte oplossing voor uw toepassing vinden.
Hulp nodig bij het vinden van de juiste luchtnozzle voor uw toepassing?
Stay updated: Ikeuchi news & insights
"*" geeft vereiste velden aan
Get expert advice:
contact us today
Would you like to know what Ikeuchi can do for your organization? We’re happy to discuss your needs and show how we can solve your challenges. You’ll receive a response from us within 24 hours!
"*" geeft vereiste velden aan
Call us: +31 (0) 20 820 2175
- Global presence and experience
- The number 1 nozzle manufacturer in Japan
- Japanese Precision Technology