Persluchtaangedreven sproeikoppen
Kleine capaciteit fijne mist (-100 μm)
Kleine capaciteit fijne mist (-100 μm)Grote capaciteit fijne mist (-100 μm)
Grote capaciteit fijne mist (-100 μm)Halffijne mist / lichte regen (-1.000 μm)
Halffijne mist / lichte regen (-1.000 μm)Verstoppingsbestendige pneumatische sproeikoppen
Verstoppingsbestendige pneumatische sproeikoppenOnze pneumatische sproeikoppen zijn onderverdeeld in drie categorieën, afhankelijk van de manier waarop de lucht aan de sproeier wordt toegevoerd voordat deze met een vloeistof wordt gemengd:
- perslucht pneumatische sproeikoppen,
- luchtblazeraangedreven sproeikoppen en,
- speciale pneumatische sproeikoppen (zoals met stoom aangedreven).
Perslucht pneumatische sproeikoppen zijn sproeiers met twee vloeistoffen. Ze gebruiken een hogesnelheidsstroom van perslucht waardoor ze andere functies hebben in vergelijking met hydraulische sproeikoppen Ze moeten niet worden verward met de door perslucht aangedreven sproeiers, die deel uitmaken van de categorie luchtsproeiers. Meestal wordt de lucht gebruikt om het water af te breken in kleine deeltjes, zelfs kleiner dan wat hydraulische sproeiers produceren. Ze kunnen zeer kleine druppeltjes tot 7 μm (micron) spuiten en ze passen in een toepassing waar:
- fijne verneveling is vereist;
- Er wordt een stroperige vloeistof gesproeid;
- een grote turndown-ratio is vereist;
- extreem kleine spuitcapaciteit is vereist.
Product classificatie:
We classificeren de pneumatische persluchtsproeikoppen op basis van de gemiddelde druppeldiameter:
- Kleine capaciteit – Fijne mist;
- Middelgrote capaciteit –Fijne mist;
- Halffijne mist – Lichte regen;
- Verstoppingsbestendige pneumatische sproeikoppen.
Belangrijkste kenmerken van pneumatische sproeiers met perslucht
Naast het onderscheiden van de sproeiers op basis van hun druppelgrootte, hebben de pneumatische sproeikoppen voor perslucht nog andere kenmerken en kenmerken die ze aantrekkelijker en geschikter maken voor een specifiek proces, industrie of toepassing. Deze kunnen betrekking hebben op factoren zoals:
- Lucht-vloeistof mengsystemen;
- Vloeibare voersystemen;
- Spuitpatronen;
- Sproeidruk;
- Sproeihoek;
- Spuitcapaciteit;
- Spray distributie;
- Turndown-ratio;
- Lucht-waterverhouding.
De lucht-vloeistof-mengsystemen verwijzen naar de manier waarop de luchtstromen en vloeistoffen zich vermengen voordat ze uit de openingen (gaten) van het mondstuk worden gespoten. Er zijn drie mogelijkheden waarbij lucht met een vloeistof gemengd kan worden:
- Intern: proces van het mengen van de vloeistoffen in het binnenste van het mondstuk;
- Extern: het proces van vloeistofmenging vindt plaats aan de buitenkant van het mondstuk;
- Door botsing: de luchtstroom van de ene sproeikop die botst (botst) met de luchtstroom van de andere sproeikop, waardoor er fijnere, meer uniforme druppeltjes (AKImist) ontstaan.
In het geval van het brijvoersysteem zijn er twee opties. Een daarvan is het vloeistofdruksysteem dat gebruikmaakt van vloeistof onder druk, en de andere is het vloeistofsifonsysteem, waarbij de vloeistof wordt opgezogen door de perslucht
Bovendien kan een spuitpatroon een indicatie zijn voor de toepassing die het beste past, omdat het optimale prestaties kan leveren. De belangrijkste spuitpatronen voor pneumatische sproeiers met perslucht zijn:
- holle kegelspray: geschikt voor bevochtiging, koelgassen, chemische reacties en vochtbeheersing;
- full cone spray: geschikt voor bevochtiging, koelgassen, chemische reacties en vochtbeheersing;
- vlakstraal: geïndiceerd voor koeling en coating;
- filmachtige spray (spleet of mes): geïndiceerd voor koeling en coating.
Spuitcapaciteit, of het spuitdebiet, is het watervolumedebiet dat door een sproeikop wordt gespoten. Pneumatische sproeikoppen staan bekend en kunnen een spuitcapaciteit van slechts 0,1 L/h produceren.
Bovendien is een voordeel van pneumatische sproeikoppen ten opzichte van hydraulische sproeikoppen dat ze gebruikers in staat stellen om grote turndown-verhoudingen te verkrijgen door zowel de lucht- als de vloeistofdruk aan te passen, waardoor ze meer geschikt zijn voor toepassingen zoals: het koelen van verbrandingsgas. Dit helpt bij het leveren van een hogere spuitimpact, bijv.: VVEA heeft een spuitcapaciteit die 2,5 keer hoger is dan die van hydraulische spuitdoppen.
Wat betreft de lucht-waterverhouding (volume lucht en water): deze wordt berekend door de spuitcapaciteit te delen door de hoeveelheid luchtverbruik.
Een ding waar u rekening mee moet houden, is het energieverbruik van de persluchtkosten. Bovendien kan het een kostenbesparende factor zijn om ervoor te zorgen dat de installatie en geïmplementeerde sproeikoppen van hoge kwaliteit zijn.
IKEUCHI, als innovator op het gebied van industriële productie, kan ook draagbare spuitsystemen leveren die pneumatische sproeikoppen bevatten, die kunnen worden gespoten op een luchtcompressorslang. Klik hier voor meer informatie over dit product.
Om inzicht te krijgen in de druppelgrootte, spuitcapaciteit, spuitdruk, spuithoek en spuitverdeling zijn de gegevens op de individuele pagina van elk product toegevoegd. Neem voor aanvullende of specifieke informatie gerust contact op met een van onze vertegenwoordigers.
Bij IKEUCHI hebben we de basisprincipes bepaald om de juiste spuitkop voor uw toepassing te selecteren op basis van hun eigenschappen. Bij de keuze van de sproeier adviseren wij u op basis van uw gewenste sproeihoek, sproeicapaciteit, optimaal sproeipatroon en sproeiverdeling.
Als u een technische vraag heeft over sproeiers, advies nodig heeft om een keuze te maken, of een offerte aanvraagt,