Textiel

Spinproces

Spinning process textile industry

Beheers de vochtigheid in het spinproces met onze bevochtigingsspuitproducten

Spinproces

Ketting proces

warping process textiles

Door middel van Dry Fog verhoogt de AKIMist "E" de efficiëntie en effectiviteit van het ketting proces.

Ketting proces

Weefproces

weaving process textile industry

De AKIMist "E" biedt een bevochtiging zonder bevochtiging die bijdraagt tot uw algemene ROI.

Weefproces

Niet-geweven productieproces

Nonwoven process textile industry

Energie-efficiënte en zeer performante industriële sproeioplossingen voor het niet-geweven productieproces.

Niet-geweven productieproces

Textiel garen opslag proces

Storing Process Textile Industry

De optimale hoeveelheid vocht voor uw garen door middel van Dry Fog

Textiel garen opslag proces

De emotionele band tussen de textiel industrie en IKEUCHI

De textiel industrie maakt al vanaf het allereerste begin deel uit van de geschiedenis van IKEUCHI. Ten tijde van de oprichting begon IKEUCHI met de fabricage van keramische spindoppen, voor gebruik in de rayonproductie, een kunstzijde garen. Maar na de Tweede Wereldoorlog, samen met de achteruitgang van de rayonproductie in Japan, begonnen de keramische spindoppen van de markt te verdwijnen. Vanwege deze marktgebeurtenis wilde IKEUCHI doorgaan met de keramische spinnerettechnologie. Door een moeizame doorbraak slaagde het erin ’s werelds eerste keramische sproeimondstuk te ontwikkelen.

 

Spuitnozzles en AKIMist-oplossingen

Sinds de ontwikkeling in 1980 is de AKIMist gebruikt in high-end textielfabrieken in meerdere Europese landen. Er zijn nog steeds veel fabrieken in Europa, die worden ondersteund door directe vernevelingsbevochtigers met bevochtigingsmist. Echter, het gebruik van bevochtigers met bevochtigingsmist tast de werkomgeving (machines en werknemers) aan, en veroorzaakt meerdere nadelen voor de eindproducten. Daarom hopen wij van harte dat u de voordelen inziet van het implementeren van de AKIMist Dry Mist bevochtiger.

 

Wat is het voordeel van de AKIMIst voor uw textiel fabriek?

Het plaatsen van de conische katoen en gekamde garens in een opslag met een hoge vochtigheidsgraad voor een periode van 24 tot 30 uur, is aangewezen. Het doel van deze opslag is om het garen het juiste percentage vocht te laten opnemen. Door dit vochtherstel kan het garen zijn soepelheid, goede uiterlijk en kleur terugkrijgen, en behoudt het zijn oorspronkelijke eigenschappen. Bovendien is voor textiel een geschikte vochtigheidsomgeving waardevol omdat deze de noodzakelijke voorwaarden schept om de vezels in kwalitatieve vorm te houden, gebreken tot een minimum te beperken en breuken als gevolg van het drogen te voorkomen.

Daarom helpt de ultrafijne Dry Fog van de AKIMist bij het handhaven en regelen van de optimale vochtigheidsgraad zonder nat te worden:

  • de machines;
  • de garens;
  • het garen;
  • de vloer;
  • of de muren.

Bovendien kunt u The AKIMist in verschillende stadia van de textielindustrie toepassen. Naast het regelen van de bevochtiging en temperatuur, kan de AKIMist ook helpen bij:

  • het voorkomen van ESD;
  • het elimineren van de mogelijkheid van draadbreuk;
  • het voorkomen van aanhechting van vezelstof en vezelafval aan machines;
  • het voorkomen dat de naaimachine springt;
  • in het algemeen, het verbeteren van de productiviteit in de textielprocessen.

Zo kunnen wij oplossingen bieden voor de volgende toepassingen:

  • Spinnen
  • Scheeftrekken
  • Weven
  • Naaien
  • Opslag
  • Niet-geweven

 

U kunt elke toepassing afzonderlijk bekijken, voor specifieke industriële aanbevelingen. Als u echter vragen of twijfels heeft, kunt u altijd rechtstreeks contact met ons opnemen, via e-mail, of sociale media, op LinkedIn.