Systemen

AirAKI®

Features

Productoverzicht

Het industriële luchtbevochtigingssysteem AirAKI® gebruikt mist die niets dat het aanraakt nat maakt (Dry Fog * 1). Het is gebouwd om tegemoet te komen aan een breed scala aan eisen en eisen.

Door de luchtvochtigheid te beheersen in grote ruimtes of in een beperkt aantal afgebakende locaties, is het mogelijk om problemen als gevolg van statische elektriciteit volledig te elimineren.

De bedrijfskosten van de AirAKI® zijn 1/5 van een vergelijkbaar stoombevochtigingssysteem, wat resulteert in dramatische energiebesparingen.

Kenmerken van AirAKI®

  • Energiebesparend pneumatisch bevochtigingssysteem dat droge mist produceert (* 1)
  • Voorkomen van droogheid en statische elektriciteit, waardoor een hogere vervaardigde product kwaliteit en lagere defect percentages mogelijk zijn
  • Loop kosten van 1/5 in vergelijking met een stoom bevochtiging systeem
  • Productie van 2,4 – 9,6 liter/uur droge mist met slechts één luchtbevochtiger (bij gebruik van AKIMist® “E”)

airaki_installation

Deze oplossing omvat niet alleen het AirAKI®-systeem, maar ook klantenondersteuning ter plaatse onderzoek, lay-outontwerp, installatiewerk en after-sales services.

* 1) We definiëren droge mist als een zeer fijne mist met een uniforme gemiddelde druppel diameter (gemiddelde mist druppelgrootte) van 10 μm of minder.
Omdat de buitengewoon fijne sproei druppeltjes van de droge mist intact blijven zonder dat ze in aanraking komen met objecten zoals muren en mensen, natte ze deze impact oppervlakken niet.
Dry mist“, ondanks zijn soortgelijke naam, heeft veel grotere druppeltjes dan droge mist en heeft geen gespecificeerde druppel diameter als onderdeel van de definitie ervan. De druppel groottes van droge nevel variëren sterk per producent en product.

Toepassingen

  • Statische elektriciteit preventie: voorkomt/vermindert problemen veroorzaakt door statische lading, zoals schade aan het product, (elektrostatische schade) en vuil-/stofadhesie, enz.
  • Energiebesparing: de lopende kosten van ons systeem zijn slechts 1/5 van een typisch stoombevochtigings systeem, wat resulteert in drastische energiebesparingen.
  • Koel effecten: het systeem levert ook een koeling van ongeveer 2°C, waardoor de temperaturen met verdampingskoeling worden verminderd (met behulp van het principe van warmteverlies als gevolg van Waterverdamping van droge mist).
  • Gezondheidsgerelateerde voordelen: het behoud van een relatieve vochtigheidsgraad van 50 vermindert drastisch koude virussen, influenza (griep) virussen, enzovoort, waardoor de afwezigheid van werknemers door ziekte wordt verminderd

In specifieke industrieën

[Electronics]

[Papier & pulp, Afdrukken]

  • Rotogravure afdrukken: voorkomen van inktpan en inktrollen branden, voorkomen van vuil en stof hechting op films en papier, stof onderdrukking, verminderen inktstriatie van arts en / of plaatcilinder, het voorkomen van de hechting van vuil veroorzaakt door inkt van elektrostatische lading.
  • Zeefdruk: Voorkom afdruk defecten veroorzaakt door doezelen, verkeerde registratie, strepen, vervaging, enz.; voorkomen van vervaging veroorzaakt door plaat droogheid; productiviteitsverbeteringen.
  • Offset Druk: beheersing van het vochtgehalte van papier; voorkomen van papier breuk (webbreak), vastlopen en onjuiste uitlijning; vermindering van papier scheuren; verbetering van de vouw nauwkeurigheid; voorkomen van kleur drift; voorkomen krul.
  • Anderen: vorm afdrukken, bevochtiging voor karton productie.

[Automotive manufacturing]

  • Voorkomen van stof en puin hechting in het lichaam en bumper coating, inspectie processen; stof onderdrukking in opslagruimten; statische lading preventie in voertuig elektrische componenten productie en circuit board montage proces; tegenmaatregelen van de zonnesteek; kortere cyclustijden.

[Plastics production]

  • Vermindering van de werkefficiëntie wordt veroorzaakt door statische elektrische schokken, voorkomen van branden, voorkomen van verstrooiing van vuil en lichaamshaar, het voorkomen van de hechting van puin, het voorkomen van omvallende van gestapelde items veroorzaakt door statische elektriciteit.

[Inkten, verven en coatings]

  • Voorkomen van puin hechting in schilderen/coatingproces; cissing preventie; voorkomen van branden tijdens verf/coating voorbereidings processen, in gebieden rond reactie tanks en mixers, en tijdens het vullen processen voor stoffen zoals pigmenten en coatings.

[Andere industrieën]

Industrieën en toepassingen waarin deze sproeikop wordt gebruikt