Drukken

Bevochtiging voor diepdruk

Bevochtiging voor diepdruk

Process

Problemen met diepdruk

  • Brand
  • Statische elektriciteit
  • Druk-zetfouten
  • Product van slechte kwaliteit
  • Staart achtige structuren op randen (imperfecties)

Gravure-printing-drawing_Bevochtiging voor diepdruk

Gravure drukmachine technische tekening

Oplossing: Bevochtiging voor diepdruk

Een lage vochtigheidsgraad beïnvloedt de afdruk faciliteiten door het verhogen van de defecten en het afsluiten van machines. Statische elektriciteit neemt toe, vooral in de winter, waardoor slechte kwaliteit van producten, verkeerde uitlijning, papierstoringen, dubbele voeding, stof hechting en zelfs brand ontstaat.

Door vlek bevochtiging in de buurt van de machine toe te voegen, kunnen deze problemen worden voorkomen, statische lading wordt gecontroleerd en onze klanten kunnen het hele jaar door een constant kwaliteit niveau handhaven.

Ons bevochtigingssysteem spuit een “droge mist” die in de buurt van de machines zal bevochtigen zonder ze te bevochtigen.

Voorbeeld van systemen/producten die voor deze oplossing worden gebruikt

AirAKI®-systeem (explosieveilige versie) met de AKIMist®“E” Dry Fog-bevochtiger

Oplossingen

Voordelen

  • Brandpreventie, veiligheid operatie
  • Voldoende bevochtiging met een laag energieverbruik
  • Minder druk defecten (voorkomen van stof hechting)

Voordelen van bevochtiging voor diepdruk

  • Antistatische maatregelen voor doelgebieden
  • Kostenbesparing (lager defect tarief (afname in operationeel afsluiten)
  • Constante vochtigheidsgraad het hele jaar door (50-60 relatieve luchtvochtigheid – afhankelijk van de behoeften van de klant)

AirAKI-system-in-gravure-printing

AirAKI® systeem met de Droge mist luchtbevochtiger AKIMist®“E” geïnstalleerd boven de gravure drukmachine

Toepassingen

  • Vlek bevochtiging bij elke inkt eenheid en toevoer en levering onderdeel
  • Andere toepassingen: bevochtiging, binnenkoeling

Gerelateerde toepassingen